重力選金淘金機械的結構與一般水力旋流器相同。在旋流器內(nèi)加劇質(zhì)顆粒在離心力及重力效果下向器壁及底部沉降，因而發(fā)生濃縮現(xiàn)象。懸浮液的密度自內(nèi)而外自上而下地增長，構成密度不同的層次。
礦石連同懸浮液以一定的壓力給入旋流器內(nèi)。在反轉(zhuǎn)運動中礦藏顆粒依自身密度不同散布在重懸浮液相應的密度層內(nèi)。同水力旋流器中的流速散布一樣，在重力選金淘金機械內(nèi)也存在一個軸向零速包絡面。包絡面內(nèi)的懸浮液密度小，在向上趟動中隨之將輕礦藏帶出，故由溢流中可取得輕產(chǎn)品。重礦藏散布在包絡面外部，在向下反轉(zhuǎn)運動中由沉砂口排出。
但是在整個包絡面上，懸浮液的密度散布并不共同，而是由上往下變大，坐落上部包絡面外的礦粒在向下運動中受懸浮液密度逐步增長的影響，又不斷地得到分選。其中密度較低的顆粒又被推入包絡面內(nèi)層，從上部排出。故別離密度基本上決定于軸向包絡面下端的懸浮液密度，其大小可借改變旋流器的結構參數(shù)和操作條件予以調(diào)整。
重力選金淘金機械在生產(chǎn)中多選用歪斜或豎直的裝置方式，亦可作橫臥或倒豎的裝置。與其他重介質(zhì)選礦設備相比，重介質(zhì)旋流器借離心力效果快了分層過程，因此單位面積處理能力大，給礦粒度下限下降，低到達0.5mm。懸浮液在旋流器內(nèi)急速反轉(zhuǎn)，很少有或許構成結構化。所以加劇質(zhì)可到達很高的容積密度。選用密度較低的加重質(zhì)，如磁鐵礦、黃鐵礦等，仍可取得足夠高的別離密度。
重力選金淘金機械已用來處理鎢、錫、鐵礦石。例如湘東鎢礦用430mm重介質(zhì)旋流器處理含鎢石英礦石；圍巖為花崗巖，以黃鐵礦石為加劇質(zhì)，配制懸浮液密度2300~2450kg/m，給礦粒度13~3mm，可丟掉50尾礦。
目前常用的重選淘金設備有淘金毯、鼓動溜槽、水套離心機、搖床等。更多詳細信息歡迎來電咨詢。電話：18765605001
